吸塑包裝盒的生產有什么要求？
生產技巧，生產時注意產品所需的質量要求，必須通過多個不同的環(huán)節(jié)，從成型機的質量控制到自動流水線生產，在線上的細心查看，在生產過程當中品檢人員需要時刻去做全1面檢查，包裝人員也有質檢的責任，多重環(huán)節(jié)確保吸塑包裝盒的質量通過。沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機生產出來后是一整張多個的吸塑產品連成一體的，需要使用裁刀將產品單個沖出來，沖裁的時會出現刀模不鋒利，引起周邊不整齊現象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產品報廢。
怎么去解決吸塑包裝生產出的產品表面有麻點？
原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；2、配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；3、板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過大，分散不均；5、膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現在凹槽邊角部位，成塊出現；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒有過濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨分開；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細砂紙打磨；6、增加真空度，調節(jié)霧化效果；7、使用時，用濾網過濾。
吸塑包裝托盤的優(yōu)點
吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。
1．可彎曲折返，能依漢字筆畫或復雜logo標識任意放置；
2．專用電源低壓供電，使用安全，無需防水密封，甚至可直接淥沒在水中；
3．極其節(jié)能，能耗只及霓虹燈的十分之一，節(jié)省的電費可沖抵1制造成本；
4．超長壽命，達10萬小時。免維護，免更換；耐候性佳，適應-45℃-85℃的環(huán)境。
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